【輔訊記者／楊莉瑩、林君蓮報導】台北縣新莊地區响仁和製鼓廠，建立於民國十三年，創始人為第一代師傅王阿塗。阿塗師一直堅持手工製作大鼓，對於每個環節仔細認真，在鐘鼓界享有盛名。阿塗師雖未受過教育，但深覺教育對人生的重要性，所以希望後生努力向學，並不要求孩子們繼承衣缽，使得王錫坤師傅（現任响仁和第二代製鼓師傅）三兄弟從小耳濡目染卻無實作經驗。
在阿塗師因心肌梗塞過世後，身為長子的王錫坤師傅毅然投身於製鼓業。他說：「我想將父親及老師傅們，其手工製鼓技巧的執著與用心留下來，傳給後人知道」。
朱宗慶打擊樂團、雲門舞集、蘭陽劇團以及全台各地廟宇等，大多使用响仁和的鼓，更有遠自國外的顧客千里迢迢指名响仁和的鼓藝品。２００９年臺北聽障奧運閉幕演出使用的鼓，也是响仁和所製作，成功的將台灣傳統鼓藝推向國際。這些都是因為王師傅秉持著謹慎嚴謹的態度，對待每一個鼓，才能製造出響譽國際的「响仁和」手工大鼓。
曬鼓身削鼓皮 經驗累積學問
剛投入時，王師傅說：「一開始我連鼓皮都不會處理，我們鼓皮使用的是水牛皮，要怎麼把灰色的水牛皮變米白色的，就是要用燙的把毛去掉。」王師父又笑著說：「以前看爸爸跟師傅們把皮放到熱水裡，稍微燙一下表皮的毛，一下就可以輕鬆的去掉，我就提了一桶滾水把皮放下去，結果，哇！熟了」。經過反覆試驗、摸索之後，才找到最佳燙牛皮的水溫８５℃。在王師傅眼中看似簡單的製鼓過程，卻蘊含大大的學問。
不同的鼓皮，會讓聲音有高低的差異。現今台灣水牛皮取之不易，所以王師傅也取用黃牛皮來製作鼓皮。水牛皮的聲音較清脆響亮，但鼓皮比黃牛皮容易損毀破裂；而黃牛皮的聲音較為低沉渾厚，不容易破裂且耐用。
鼓身方面王師傅大部分選用兩至三百年的老樹當做材料，年輪越近代表此次樹木的樹皮越扎實，掏空中間部分時，也較年輪遠、木質鬆散的不容易破裂。除了燙牛皮之外，削鼓桶、切鼓皮、繃鼓等技巧，只能在錯誤中不斷學習、累積經驗。王師傅表示，早期製作鼓身時，要將削好的木頭拿去外頭曝曬，因早期沒有機器的幫忙，曝曬時間長短，全看老天爺給不給面子。曝曬時要看當天氣候是否有太陽，且在一定的溼度下才能到戶外曝曬；但往往天有不測風雲，要是來場午後雷陣雨，之前曝曬過的木頭又恢復原狀，必須要重新來過。以前的人光曬木頭就要花上八個月左右的時間，因為現在有機器的幫忙，讓曝曬時間可縮短至二到三個月。
繃鼓皮調音色 言不得馬虎
製鼓的過程稱為「調製」，王師傅開玩笑說，台語的「做鼓」容易讓人聯想到不吉利的「作古（指人過世之意，與做鼓同音。）」，所以為了將製鼓過程有更文雅的解說方式，現在一律統稱為「調製」。
調製分為「調音」和「製鼓」。調音方面，是在繃鼓的過程中進行，以敲打鼓皮的方式去調整聲音高低及鼓皮的緊實度。王師傅說：「做一顆好的鼓技巧就在於繃鼓的過程裡面，繃不好聲音就難聽也容易走音；繃的好聲音響亮有回音，就算過了五年十年聲音一樣維持不變」。
繃鼓完後就要製鼓，上鋼圈和釘子固定鼓皮，釘子有內釘與外釘之分；如何在釘釘子的過程中不會將木頭鼓身損毀，也是王師傅從多年學習經驗中得來的。等製鼓完成之後，若發現聲音不漂亮或是沒有回音，他會將全部釘子拆掉重新調整。往往在製鼓的過程中，會耗上五至六次的動作才能順利完成。
創新求變 打造八角台灣鼓
調製分為「調音」和「製鼓」。調音方面，是在繃鼓的過程中進行，以敲打鼓皮的方式去調整聲音高低及鼓皮的緊實度。王師傅說：「做一顆好的鼓技巧就在於繃鼓的過程裡面，繃不好聲音就難聽也容易走音；繃的好聲音響亮有回音，就算過了五年十年聲音一樣維持不變」。繃鼓完後就要製鼓，上鋼圈和釘子固定鼓皮，釘子有內釘與外釘之分；如何在釘釘子的過程中不會將木頭鼓身損毀，也是王師傅從多年學習經驗中得來的。等製鼓完成之後，若發現聲音不漂亮或是沒有回音，他會將全部釘子拆掉重新調整。往往在製鼓的過程中，會耗上五至六次的動作才能順利完成。
創新求變 打造八角台灣鼓
「繼承這個事業完全出自於無奈，而非個人的興趣。」王師傅語重心長的說道。傳統手工製鼓業現今在台灣已很少見，為了能夠傳承手工製鼓工藝，他接手父親的手藝，硬著頭皮將它學習下來。經過多年的經驗累積，响仁和終於在台灣嶄露頭角，成為國內赫赫有名的製鼓工業。在製鼓廠旁有間代表响仁和精神的大鼓成品參觀區，擺放各式各樣王師傅自己所發明的鼓，也有向國外購買成為蒐集品的鼓，如西藏、日本、韓國和中國等。他說：「為了讓台灣意象能夠向國際舞台發展，蒐集各國的鼓，研究他們鼓身形狀及彩繪的差異，就是為了要讓我所製的鼓有台灣自己的味道，讓外國人可以一眼就看出我所做的就是台灣的鼓」。
面對傳統產業的式微，王師傅也求新求變，首創五個大小組成的音階鼓。不同於以往圓圓的鼓，王師傅做出了八角型及以陶甕為身的大、小鼓，還將鼓做得小巧琳瓏，並在鼓身上做彩繪，就像裝飾品一樣。
